インプラント部品を手掛けて18年。
難削材の加工技術と厳しい品質管理を必要とする製品です。
1個の試作から量産まで、柔軟に対応いたします。

お客様の仕様に合わせたインプラントツールの製作を行っております。
またデザインから、設計、試作、量産までをトータルでサポート致します。

喉頭鏡をはじめとする医療機器の複雑な部品を製作しています。
3次元形状の部品を金型を製作する前に切削で試作を行います。
切削、プレス、ロー付け、溶接など、複数の工程を要する部品を手掛けています。

自動車のエンジン部品、月産100,000個以上にも対応
工程能力や品質管理能力を必要とする、自動車のエンジン部品の量産を25年以上にわたって作り続けております。

生産方法や後工程を自社で企画し、自動検査装置や専用加工機を製作し、厳しい品質とコストに対応しております。

日々進化する光半導体、レーザーを使った測定器や加工機などの製品開発には欠かせない光学実験機器の部品を手掛けて数十年。
回転ステージ、X,Y,Z軸ステージ、ゴニオステージなどに使用する部品の加工から処理まで、お客様のご要望に合わせてご提供いたします。

ピグテール、メタルフェルール、アイソレータ、アッテネータ、STEM、レンズホルダ、コネクタなど、膨張係数の低い材料の加工や、公差5μ以下という製品の切削加工に携わっており、試作から量産まで行っております。
キャピラリ、フェルールの圧入、コネクタの組立を行う事ができます。

ライトガイド、バンドルなどの光応用製品の部品加工は様々な加工方法を組み合わせる必要があり、同時に高い加工精度を要求されます。
一体形状を分割し加工するなど、低コスト実現のためのご提案をしております。

SKD・HAP・NAK・DH2FGなど削りにくい材料の加工と材料調達コストは扱う量によって異なります。
池上精機では長年、金型部品の加工に携わっているため、材料価格を抑えることができます。
また、熱処理から研磨まで、一貫した加工を行う事もできるためトータルコストを抑えることができます。

半導体の製造装置や医療機器、分析装置に使用する治具などの製作もおまかせください。
削り出し一体加工の製品に対し、ワイヤーカットやエッチング、切削、溶接等、様々な加工を組合せることで性能・機能を維持し、コスト削減に取り組んだ結果、お客様よりご評価いただき、感謝状をいただくことができました。